2.粘度指數(shù)

通常人們憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為"粘"度越"粘"真空度越好。其實(shí)并不如此，"稀"與"粘"是相對目測與手感而已，并沒有定量數(shù)據(jù)。如在40℃時(shí)測出兩僅僅油品粘度值相同話，當(dāng)油品冷卻到室溫下，其中"稀"要比"粘"油好。因?yàn)?quot;稀"油粘度指數(shù)要比"粘"高。粘油隨溫度變化而粘度變化也大，也就是粘度指數(shù)低，粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運(yùn)行輕松，有顯著節(jié)約消耗用處，特別在夏季，隨著環(huán)境溫度與泵內(nèi)油溫上升，該油極限壓力能保持良好效果。

⒊閃點(diǎn)

閃點(diǎn)也是真空泵油較顯要質(zhì)量指數(shù)的一。它不僅是從易燃安全性能方面考慮。而是閃點(diǎn)高往往輕質(zhì)組分油含量較少。因此當(dāng)油溫上升時(shí)，輕沸點(diǎn)油分子不易揮發(fā)，能有效地保持極限壓力。

⒋抗乳化度

真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)水分及冷氣體會(huì)排入泵油中，油及水會(huì)形成乳濁液，不僅影響泵油運(yùn)用壽命也使極限壓力變壞。尤其對醫(yī)藥，食品，陶瓷等工業(yè)應(yīng)用真空干燥過程中，泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要?？谷榛院帽糜陀退蛛x能力強(qiáng)，水蒸汽與冷凝氣體通過開氣鎮(zhèn)閥，會(huì)排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。

⒌抗泡性

運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會(huì)通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會(huì)在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

⒍氧化安定性

天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運(yùn)用時(shí)間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗(yàn)法d943為幾百小時(shí)左右，而加劑d943可增加到1500小時(shí)對上?？梢娖溥\(yùn)用壽命得到增加。

⒎飽和蒸汽壓

飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵指數(shù)的一。在恒溫密閉容器中，當(dāng)汽液兩相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，汽相所具備壓力稱謂飽和蒸汽壓。在80c溫度環(huán)境下到少要達(dá)到6.5×10一zpa(因溫升每上升20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個(gè)數(shù)量級(jí))。

⒏極限全壓力與極限分壓力

極限全壓力:由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測出真空泵所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)總與。據(jù)了解，國外目前重視全壓強(qiáng)測試使用指數(shù)。好泵油普通均能測到(1.5×10。kpa)。

極限分壓:用水銀壓縮式真空計(jì)(麥?zhǔn)嫌?jì))測得泵極限空氣分壓力，雙級(jí)旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個(gè)數(shù)量級(jí)。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質(zhì)就越差。

(注:不管測定飽與蒸汽壓，極限全壓力，極限分壓力均使用雙級(jí)優(yōu)級(jí)真空泵作為試驗(yàn)泵。)

1、為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲(chǔ)運(yùn)過程中要防止污染物如機(jī)械雜質(zhì)及水的進(jìn)入，以免影響進(jìn)口真空泵油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。

2、殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會(huì)嚴(yán)重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時(shí)，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復(fù)清洗劑幾次。

3、不同牌號(hào)品種的進(jìn)口真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的進(jìn)口真空泵油不能混用。

4、在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時(shí)，使用后應(yīng)勤檢查，當(dāng)油品發(fā)生乳化或稀釋到影響真空泵的密封性能時(shí)，就應(yīng)該換油。