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維修過程中，首先檢查的是密封有沒有磨損，損壞，更換幾個(gè)部位的密封件

1、主動軸承部分的密封

　更換的是標(biāo)準(zhǔn)型號的軸承密封和橡膠密封。軸承密封功耗小，選擇質(zhì)量好的進(jìn)口軸承，精度和耐磨損都好。氟膠密封結(jié)構(gòu)簡單，功耗較大，為減少軸承與密封圈之間的摩擦，還有加上軸套，外沿還有力量穩(wěn)定環(huán)，平衡軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的力量不穩(wěn)定性，也保護(hù)了軸承和氟膠密封的磨損

　　另外，還可以采用獨(dú)立的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動功率。

2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封

　　由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。

3、泵體端面的靜密封

　　有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便，且密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響，在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性。

　　還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙，又可方便地在現(xiàn)場拆裝。如果對泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng)，密封槽的加工可以很方便。

4、泵的潤滑方式

　　羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處：軸封處── 一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤滑方式。